Calderas de Biomasa Automáticas

El Parque Industrial Smart es donde se encuentra Smart Heating Technology s.r.o., Smart Trading Company s.r.o, y Smart Painting s.r.o. El Parque Industrial Smart dispone de 18.000 m² para producción y almacén.

La primera fase del complejo industrial se estableció en 2005 con la renovación de los espacios ya existentes y, con una reconstrucción completa del edificio SO 01 (1.650 m²), en Marzo de 2006 se renovó la sala SO 03 (4.000 m²).

La segunda fase de la adecuación del complejo comenzó en julio de 2007, con la construcción de la nave más grande de producción y almacén SO 04 (cubriendo 10.000 m²), siguiendo con la sala SO 05  (1.200 m²) en agosto de 2008.

La tercera y última fase se realizó en la primavera de 2010, cuando todas las salas de producción, y los almacenes ya estaban terminados y totalmente operativos.

Smart Trading Company s.r.o., Smart painting s.r.o y Smart Heating Techonology, cuentan con un área de producción de 37.000 m² y con una capacidad de producción mucho mayor se ha expandido con sus líneas de negocio y actividades de producción y en los mercados en los que estamos activos. 

Diseño y producción de las soluciones completas de calefacción y de sus accesorios:
• Calderas Automáticas Biomasa Smart 60 – 100 kW
• Calderas Automáticas Biomasa Smart 150 – 500 kW
• Smart Cabin Móvil y Prefabricada
• Sistemas de Alimentación y Solución de Silo
• Medición y Regulación de los Circuitos Hidráulicos de Calefacción
• Unidades Especiales de Filtración

Fabricante de un amplio abanico de piezas y  componentes mecánicos en chapa, usando tecnología CNC: • Armarios de telecomunicación (para interior/exterior) • Carcasas y componentes mecánicos estructurales para equipos electrónicos • Cuadros estructurales, cubiertas de metal   Componentes eléctricos para la industria eléctrica y de telecomunicaciones • Elementos de cobre para equipos eléctricos • Sistemas de auto almacenaje industrial • Chapas para fabricantes de otros equipos

• Pintura en polvo continua, con una línea de pintura completamente automática • Pintura automática con 6 células de aplicación manual • Serigrafía • Aplicación de pintura húmeda, 2 células • Corte de gráficas (papel de aluminio auto-adhesivo)

Otros Procesos de Producción “Bajo un techo”:

• Soldar y pulido (TIG, métodos MIG, soldar por puntos, soldar con láser robótico)
• Perforar, golpear, viraje, fresadora, pulido de superficies
• Trabajos de montaje, prensado semi-automático, remachado
• Trabajos finales de montaje, aislamiento y aplicación de juntas
• Proceso de baño de cobre a las partes
• Aplicación de aluminio a las láminas de metal de protección
• Presión hidráulica (160 toneladas)
• Tratamientos de la superficie: pintura en polvo y líquida, capa de zinc, recubrimiento de estaño, recubrimiento de níquel, anodización
• Visualización y diseño en 3D.